Casos d'èxit
GIGOTEC
Gispert Goutan Tecnologia S.L. és una empresa especialitzada en la mecanització de peces de revolució amb torns de control numèric (CNC). La nostra col·laboració els ha facilitat la implantació d’un control de producció i d’un sistema d’indústria 4.0 que, amb l’automatització dels processos industrials, ha permès un anàlisis i diagnòstic dels problemes sense necessitat d’una intervenció humana.
-
Necessitats
i objectiusGIGOTEC es va posar en contacte amb nosaltres perquè necessitava un sistema de control de producció, automatització de processos i una captació i anàlisis de dades en temps real per a la millora en la presa de decisions. Una altre de les necessitats de GIGOTEC era la captació de senyals de les màquines (temperatures, vibracions, consums, número de peces fabricades…) i la possibilitat de generar alarmes i notificacions d’aquestes senyals a més d’identificar parades de màquines o faltes d’atenció dels treballadors.
-
OsProg crea
A Osprog hem desenvolupat una aplicació que permet gestionar les necessitats del client a més d’oferir una integració completa amb el seu ERP actual (SAGE 200). Aquesta aplicació permet la importació de les OFs des de SAGE, el seguiment, control i planificació de les diferents operacions i el retorn cap a l’ERP del temps total de dedicació total per part dels usuaris així com el material utilitzat. El mòdul de indústria 4.0 els ofereix en tot moment, i amb una freqüència immediata, un anàlisi de la situació actual de la fàbrica, alarmes de les senyals obtingudes, parades de màquines, incidències en la fabricació i micro-parades, faltes d’atenció dels treballadors o la producció de peces en temps real tant en la tableta del personal de supervisió com en la tableta de l’operari.
-
Beneficis
La implantació del control de producció i del mòdul d’indústria 4.0 que hem desenvolupat a Osprog els ha suposat una millora en la l’organització a l’hora de disposar de la informació en temps real, centralitzada i àgil aconseguint un increment en la fiabilitat de les decisions preses. Des del punt de vista de la informació, els ha permès analitzar i reduir els colls d’ampolla en els seus processos de producció, la reducció dels costos, la millora i optimització dels recursos, la fiabilitat en la presa de decisions, la detecció i anàlisis de la situació de la fàbrica en temps real i finalment, la millora i eficiència de la productivitat per part dels usuaris.